Тонкоплівкове обладнання з катодною дугою

Тонкоплівкове обладнання з катодною дугою

Подробиці
Система фізичного осадження з парової фази (PVD), яка використовує локалізовану низьку-напругу, -електричні дуги для випаровування твердих катодних мішеней у повністю іонізовану плазму. Високий рівень іонізації (40%-80%) забезпечує щільне з’єднання-на атомному рівні та високу напругу стиску, що забезпечує високу{7}}швидкість нанесення зносостійких-і декоративних покриттів на швидкорізальну сталь (HSS), твердосплавні різальні інструменти, автомобільні компоненти та медичні пристрої.
Класифікація продуктів
Обладнання для тонкоплівкового дугового випаровування
 
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Система фізичного осадження з парової фази (PVD), яка використовує локалізовану низьку-напругу, -електричні дуги для випаровування твердих катодних мішеней у повністю іонізовану плазму. Високий рівень іонізації (40%-80%) забезпечує щільне з’єднання-на атомному рівні та високу напругу стиску, що забезпечує високу{7}}швидкість нанесення зносостійких-і декоративних покриттів на швидкорізальну сталь (HSS), твердосплавні різальні інструменти, автомобільні компоненти та медичні пристрої.

 

Технічні характеристики

 

Параметр

Діапазон специфікацій / Деталі

Розміри камери

Індивідуальний внутрішній об’єм (від Φ 800 × 1000 мм до Φ 1500 × 1600 мм, SUS304/SUS316L із подвійним-стінним-охолодженням)

Граничний тиск

Менше або дорівнює 5,0 × 10⁻⁴ Па (турбомолекулярна конфігурація та конфігурація коріння/обертового насоса)

Робочий тиск

0,1 Па ~ 2,0 Па (Ar, N₂, C₂H₂, O₂)

Катодні дугові джерела

Від 4 до 12 розподілених круглих/прямокутних фільтрованих або стандартних джерел з незалежним магнітним керуванням

Зміщення підкладки

Імпульсне зміщення постійного струму (регулюється від 0 до -1000 В, 10–100 кГц)

Система опалення

радіаційні кварцові обігрівачі; максимальна температура випічки 500 градусів (±5 градусів рівномірності)

Архітектура керування

Siemens PLC + Industrial PC (IPC); автоматичне виконання рецепту та ручне перевизначення обладнання

Електропостачання

3-фазний, 380 В/480 В, 50 Гц/60 Гц (налаштовано відповідно до регіональних стандартів)

 

Ключові характеристики


Висока ефективність іонізації:Швидкість плазмової іонізації досягає 40%-80%, забезпечуючи чудову адгезію-плівки до основи.


Модульні катоди:Швидко-змінний цільовий вузол мінімізує час простою на технічне обслуговування; сумісні з плоскими і поворотними циліндричними катодами.


Замкнутий-контроль газу:Контролери масової витрати MKS підтримують точний парціальний тиск реактивного газу для складних плівок (TiAlN, TiCN).


Багато{0}}обертання планети:Індивідуальні приводи обертання та обертання забезпечують рівномірність товщини (±5%) у складних 3D-геометріях.


Подвійний-режим роботи:Підтримує дугове випаровування постійного струму та інтеграцію імпульсного напилення зміщення для багато{0}}шарових архітектур.

 

Конфігурація вакуумної системи


Чорнові насоси:Комбінація Roots і роторно-лопатевого насоса для швидкого відкачування-з атмосфери до 10 Па.


Насос високого вакууму:Турбомолекулярний насос з магнітною левітацією (1600–3200 л/с), що забезпечує тиск-вільної основи вуглеводнів.


Клапани та вимірювальні прилади:Пневматичні високо{0}}вакуумні засувки з іонізаційним блокуванням Пірані та холодним катодом для запобігання зворотному потоку масла.


[Візуальний посібник для Web Producer]:Вставте схематичне або чітке фото макета вакуумного водопроводу, підкресливши положення турбомолекулярного насоса та пневматичного засувки.

 

Матеріали для випаровування та сумісність з підкладкою


Стандартні катодні мішені (чистота більше або дорівнює 99,95%)
Перехідні метали:
Ti, Cr, Zr, Al, TiAl (атомні співвідношення 50/50, 33/67), CrAl, W, Nb, Si.


Сплави та сполуки:Графіт (для прошарків DLC), нержавіюча сталь.


Сумісність із субстратом і попередня-обробка
матеріали:
WC-Ріжучі інструменти, фрези, протяжки, штампи, прес-форми, титанові сплави (клас 5) і нержавіюча сталь.


Попередня-обробка:Ультразвукове знежирення розчинником і-очищення іонним бомбардуванням на місці (плазмове травлення Ar⁺) усередині камери перед осадженням.

 

Додатки


Інструменти для різання та формування:Покриття TiN, TiAlN і AlCrN підвищують поверхневу твердість до 3000–3500 HV, пригнічуючи термічне утворення кратерів і абразивний знос.


Автомобільні компоненти:Покриття для-зменшення тертя для поршневих кілець, пальців уприскування палива та компонентів передач.


Медичні імплантати:Біосумісні тверді покриття TiN і ZrN на ортопедичних протезах суглобів і хірургічних гвинтах.


Декоративна фурнітура:Виробництво кольорового спектру (золота латунь, рожеве золото, бронзовий чорний, титановий сірий) за допомогою реактивного газу.

 

Параметри налаштування


Геометрія камери:Конфігурації з вертикальним завантаженням (з-монтованим або на-підлозі) або горизонтальним-завантаженням.


Конфігурація джерела:Джерела магнітних каналів із фільтрованою катодною дугою (FAC) для видалення макрочастинок для оптичної чи точної електроніки.


Автоматизація:Роботизовані завантажувальні манжети, інтеграція док-станції AGV і протоколи реєстрації даних MES.

 

Контроль якості та заводські випробування


Виявлення витоку:Випробування гелієвим мас-спектрометром усіх камер і зварних швів (менше або дорівнює 1 × 10⁻⁹ Па·м³/с).


Електрична безпека:Опір ізоляції високої{0}}напруги, безперервність заземлення та перевірка функціонування блокування ПЛК.


Пробний запуск (FAT):72-години безперервного сухого-тесту плюс стандартний тест на осадження покриття, оцінений за допомогою тесту Calo (товщина) і тестера на подряпини (адгезія).


Пакет документації:Електричні схеми, схеми P&ID, вихідні коди ПЛК, сертифікати матеріалів і звіти FAT.

 

Встановлення та технічна підтримка


Підготовка місця:Детальні креслення, показники охолоджувальної води та специфікації розподілу електроенергії надаються за 4 тижні до відправлення.


Введення в експлуатацію:Механічне складання на місці, вакуумне калібрування та передача рецептів старшими інженерами-технологами-.


Навчання:Практичні-інструкції з обслуговування обладнання, усунення несправностей вакууму та протоколи безпеки.


підтримка:Інтеграція програмного забезпечення для віддаленої діагностики для-пошуку несправностей ПЛК у режимі реального часу за підтримки регіональної інвентаризації запасних частин.

 

FAQ

 

З: Як система контролює макрочастинки (краплі)?

A: Стандартні системи використовують оптимізоване магнітне утримуюче поле для швидкого керування плямами дуги. Для оптичних або над-гладких застосувань ми інтегруємо магнітні канали з фільтрованою катодною дугою (FAC), щоб повністю фільтрувати краплі.

З: Який цільовий рівень використання та час заміни?

A: Плоскі та круглі цілі досягають 45%-60% використання. Мішені мають водяне-охолодження та кріпляться за допомогою швидкозажимних ущільнень, що дозволяє замінити мішень протягом 45 хвилин.

З: Які вимоги до комунальних послуг закладу?

A: Подача охолодженої води (8–15 м³/год, 18–22 градуси, 0,2–0,3 МПа), стиснене повітря (0,6 МПа) і стабільне 3-фазне промислове живлення.

З: Чи можна перенести існуючі рецепти процесу?

A: Так. Платформа Siemens IPC дозволяє прямо вводити параметри струму дуги, напруги зміщення, потоку газу та тривалості відповідно до існуючих промислових рецептів.

 

Популярні Мітки: катодно-дугове тонкоплівкове обладнання, Китай катодно-дугове тонкоплівкове обладнання, виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення
Зв'яжіться з намиякщо у вас є запитання

Ви можете зв'язатися з нами по телефону, електронною поштою або через онлайн-форму нижче. Наш спеціаліст зв'яжеться з вами найближчим часом.

Зв'яжіться зараз!